Брезент для вентиляции

Содержание

Брезентовые рукава для вентиляции, брезентовый воздуховод, текстильная вентиляция, мусоросброс, рукав.

Брезентовые рукава для вентиляции, брезентовый воздуховод, текстильная вентиляция. Рукав.

Брезентовые воздуховоды — это инновационная технология, в которой функции обычных стальных конструкций выполняют брезентовые рукава. Несмотря на пришедшую им на замену гофрированные шланги и пластиковые воздушные рукава, брезентовые воздуховоды продолжают успешно применяться в качестве вентиляционных рукавов при принудительной вентиляции.

Область применения их большая, вентиляция необходима в каждом производственном цеху или автосервисе, широко применяются брезентовые воздуховоды в фармацевтической и пищевой промышленностях. Их используют в производственных помещениях, где необходимо обеспечить удаление воздуха с наименьшими скоростями, а так же для обеспечения необходимых гигиенических условий. Они просты и могут применять любую форму, с ними не требуется придумывать различные металлоконструкции для перехода вытяжек. Очень часто применяются брезентовые вставки, через которые металлические нетканевые воздуховоды соединяют с вентилятором. Такие брезентовые вставки не передают вибрацию от вентилятора воздуховодам. Они легкие, быстро прочищаются и снимаются, имеют минимальный вес, им свойственна простота монтажа и демонтажа. Брезентовые воздуховоды также бесшумны, обеспечивают вентиляцию без сквозняков, не подвержены коррозии и обладают возможностью стирки.

Брезентовые рукава бывают двух типов – воздухопроницаемые и воздухонепроницаемые с организованной перфорацией. Сам по себе воздуховод является одновременно транспортирующим трубопроводом и коллектором, распределительным или сборным. Если в помещении нужно создать направленный поток воздуха в определённую область, применяют воздухонепроницаемые брезентовые рукава, которые имеют сопла направленного дальнего радиуса действия. Часто применяются в выводе сырого воздуха на улицу: не подвержены коррозии и очень эффективны в удалении сырости.

Брезентовые воздуховоды применяют в помещениях с ограниченной площадью, а также где не надо сочетать общий интерьер помещения.

Обычно на пошив таких воздуховодов используется брезент ОП 252 плотностью 640 грамм.

Брезентовые рукава- для воздуховодов в производственных помещениях.

Преимущества брезентового рукава:

прочность, огнеупорность, срок службы, гибкость, эластичность, легкость в замене, стирка, низкая стоимость.

-брезентовые рукава для вентиляции

-брезентовые рукава для сыпучих материалов

-брезентовые рукава для сброса строительного мусора

-брезентовые рукава для вытяжки

-брезентовые рукава для воды

-рукава брезентовые для подачи горячего и холодного воздуха

Рукава брезентовые для подачи горячего воздуха к универсальным моторным подогревателям. Применяется с подогревателем унифицированным моторным , предназначен для подогрева двигателей горячим воздухом, обогрева кабин при температуре окружающего воздуха от плюс 10 до минус 55 гр.с. УМП работоспособен на высоте до 2000 м над уровнем моря и при относительной влажности не более 98 %. Конструкция УМП позволяет подавать атмосферный воздух, подогретый до 80…115 гр.С, со скоростью до 25 м/с; производить одновременно подогрев четырех двигателей; обогревать другие объекты воздухом, подогретым до 50 . . . 75гр.с.

В летний период вентилятор УМП можно использовать (без запуска подогревателя) для продувки кабин и других объектов.

ООО «Тарасовский мастер» г. Минск выпускает брезент для воздуховодов,а также для любых других изделий из брезента. По вопросам пошива брезентовых воздуховодов или закупке брезента для самостоятельного изготовления, звоните : 8-029-677-90-67 или отправьте сообщение на почту.

Рукав брезентовый (без каркаса)

огнеупорная (ОП) / водоупорная (ПВ)

от 400-620 гр.м.кв.

Рукав брезентовый (без каркаса)

* Для уменьшения теплопотерь

Рукав брезентовый (без каркаса) изготавливается из прочной брезентовой ткани водоотталкивающей или огнеупорной пропитки. С одной стороны рукава глухая заделка с другой сделан подворот для стяжки тесьмой или установлены люверсы для шнуровки. В последствии рукав наполняется опилками,ветошью либо синтепоном, в зависимости от области его применения. Применяется в складских помещениях, гаражных боксах для устранения сквозняков и сохранения тепла.

Широко используются рукава на строительных площадках и проведении фасадных работ для траспортировки строительного мусора с верхних этажей, исключая распостранения пыли,грязи и строительного мусора на объекте. Изготавливается из брезентовой ткани высокой прочности и представляет собой полую трубу с открытыми концами, для удобства закрепления устанавливаются ремни крепления или проушины с металлическими люверсами по желанию Заказчика.

* В производственных процессах

Также рукава используются во многих производственных процессах. В вентиляционных установках, парогенераторах, ленточных конвеерах и как связуещее звено между жестко закрепленным и динамическим оборудованием. Рукава данной категории изготавливаются по эскизам, чертежам и техническим заданиям Заказчика.

— при фасадных работах для удобства транспортировки мусора

— в ветиляционных установках

— транспортировочные механизмы (ленточный транспортер)

— компактность при транспортировке

— высокая степень защиты от прямого воздействия огня (для материала с огнеупорной пропиткой)- устойчивость к прожигу- не менее 50 сек

Брезент от производственной компании ООО "ТканиТЕКС"

Брезент — толстая, прочная, плотная ткань, вырабатываемая полотняным переплетением. Сырьем для изготовления ткани служит оческовая, полу льняная или хлопчатобумажная пряжа различной линейной плотности (80-300 текс). От линейной плотности пряжи зависит толщина (0,8-2мм) и плотность брезента (300- 600 г/м²). Иногда для удешевления себестоимости в него добавляют натуральную, растительную, джутовую пряжу. Как правило, брезент имеет огнеупорную, водоотталкивающую и противогнилостную пропитку.

Брезентовая ткань (парусина) обладает такими свойствами как:

  • огнестойкость;
  • водоупорность;
  • устойчивость к гниению и истиранию;
  • повышенная прочность, высокая износостойкость;
  • стойкость к воздействию яркого света.

Как было, упомянуто выше, брезент имеет, разные пропитки. Для повышения водоупорных и огнестойких свойств, ткань подвергают специальной отделке (пропитке), создающей на его поверхности сплошную пленку, которая уменьшает проницаемость воды или увеличивает огнестойкость ткани.

Производство брезента подразумевает различные виды пропиток. Водоотталкивающая пропитка, сокращенно – ВО. Данная пропитка характеризуется водоупорностью. Водоупорность – это способность материала сопротивляться к проникновению через него воды. Водоупорность измеряется количеством миллиметров водного столба «давящих» на единицу площади ткани. Например: брезент арт. 11255 ВО способен выдержать (не промокнуть) 100 мм водного столба. Благодаря такой отделке он становится гидрофобным, в результате чего капли воды скатываются с поверхности материала. Это свойство сделали материалу карьеру в пароходстве. На кораблях парусиной укрывали провизию, шлюпки и различное механическое оборудование. Обширное использование в морских и речных перевозках, в сфере охоты рыбалки и туризма, а так же на строительных объектах. Поэтому для вышеперечисленных целей, приобрести брезентовое полотно оптом лучше с ВО пропиткой. Брезентовая ткань ВО в продаже встречается разных артикулов и плотностей, а водоотталкивающая пропитка является пожалуй самой дорогой. Плотность ВО материала варьируется от 380 г/м² до 600 г/м². Так же имеет разный цвет, в основном хаки или «соломка».

Еще одно свойство – огнестойкость – способность ткани противостоять открытому огню и попаданию искр (например, при сварке металла). Это свойство брезентовый материал имеет благодаря огнеупорной пропитке, сокращенно ОП. Также огнеупорная пропитка делает ткань жаростойкой, не даёт легко воспламениться. Пропитанная ею ткань используется в строительстве, на производствах и для производства спецодежды. Огнестойкость измеряется во временном отрезке, при котором происходит соприкосновение материала с прямым огнем. Минимально допустимое время, в течение, которого брезентовая ткань должна выдержать воздействие открытого пламени составляет 30 секунд. Чем больше плотность брезента, тем он более устойчив к воздействию огня, так как между нитями ткани содержится меньше кислорода.

Для придания материалу более долгого срока службы на него наносят противогнилостную пропитку. Пропитка бывает:

  1. Светопрочная комбинированная.
  2. Противогнилостная.
  3. Водоупорная.

Такая пропитка увеличивает срок службы ткани в 1,5-2 раза. Брезентовую парусину с такой пропиткой чаще всего используют в сложных метеоусловиях (в помещениях с повышенной влажностью).

Поверхностная плотность брезента характеризует массу единицы площади. Измеряется в граммах на квадратный метр — г/м². Еще поверхностная плотность зависит от числа уточных и основных нитей приходящихся на 100 мм ткани. Чем больше число таких нитей, тем больше плотность ткани. Также плотность увеличивается за счет окончательной отделки (пропитка, крашение, аппретирование). Фактическую поверхностную плотность М (г/м²) определяют взвешиванием и вычисляют по формуле: М= m / LBх1000, где m-масса рулона брезента, L- длина рулона, B – ширина ткани.


Источник: aireng.ru